Entre los muchos procesos de procesamiento de chapa metálica, el proceso de corte juega un papel vital, y la relación intrínseca entre la fuerza de corte y la tenacidad de la chapa metálica es el factor clave que determina la calidad y la eficiencia del procesamiento.

El corte de chapa, en términos simples, es el uso de herramientas o equipos específicos para aplicar una fuerza de corte a la chapa de modo que esta pueda separarse según un contorno predeterminado. Cuando se enciende una cizalla para cortar chapa, la cuchilla desciende rápidamente y coopera con la tabla de cortar para cortar la chapa colocada entre ellas.

La cantidad de fuerza cortante es crítica. Si la fuerza de corte es demasiado pequeña, será como una hormiga que intenta sacudir un árbol cuando se enfrenta a una placa dura. La placa no se puede cortar de manera efectiva. El cortador se resbalará y frotará contra la superficie de la placa, lo que no solo provocará Los rayones y daños en la superficie de la placa también reducen considerablemente la precisión del procesamiento y afectan seriamente la eficiencia de la producción. Por ejemplo, en la fabricación de automóviles, algunas piezas de chapa metálica que se utilizan para reforzar el bastidor de la carrocería están hechas de materiales de alta tenacidad. Si la fuerza de corte es insuficiente, la tarea de corte no se puede completar en absoluto.

Por otro lado, una fuerza de corte excesiva tampoco es algo bueno. Para placas con tenacidad media, una fuerza de corte excesiva provocará una deformación excesiva o incluso el desgarro de la placa en el momento del corte. Imagínese utilizar unas tijeras demasiado afiladas y duras para cortar un trozo de papel fino. Los bordes del papel suelen sufrir daños irregulares. Lo mismo ocurre con las tablas. Esto dará como resultado cortes toscos, que requerirán pasos de pulido y acabado adicionales, aumentando los costos de producción y de tiempo.

La dureza de la placa, como un conductor oculto tras bastidores, afecta silenciosamente a cada eslabón del proceso de corte. Las placas con alta tenacidad tienen una fuerte unión atómica interna y pueden soportar grandes fuerzas externas sin fractura frágil. En el campo aeroespacial, algunos paneles de chapa metálica utilizados para las carcasas de las aeronaves deben tener una excelente tenacidad para soportar condiciones de trabajo complejas, como el impacto del flujo de aire y los cambios de temperatura durante el vuelo. En este momento, el procesamiento de chapa metálica requiere igualar la fuerza de corte fuerte correspondiente y optimizar la geometría de la herramienta, el ángulo de corte y otros parámetros para garantizar un corte suave y conservar al máximo las ventajas de rendimiento de la chapa.

Para placas con menor tenacidad, se requiere un procesamiento más "cuidadoso". Por ejemplo, algunas piezas delgadas de chapa metálica utilizadas para decoración no requieren una gran resistencia, pero si la fuerza de corte no se controla adecuadamente, también es probable que se produzcan defectos como bordes rotos y esquinas faltantes. Las empresas de procesamiento de chapa metálica generalmente eligen herramientas más afiladas y de bordes finos para completar el corte con precisión con una fuerza de corte relativamente suave para garantizar la belleza y la precisión dimensional del producto.

En una línea de producción real de procesamiento de chapa metálica, los técnicos necesitan equilibrar hábilmente la fuerza de corte y la tenacidad de la chapa. Al probar el rendimiento de la chapa metálica de antemano, calcular con precisión la fuerza de corte requerida, depurar los parámetros del equipo y seleccionar la herramienta adecuada, podemos estar tranquilos en el enlace clave del corte y procesar productos de chapa metálica de alta calidad para cumplir con los requisitos. Las necesidades de la decoración de edificios. Las demandas de diversos campos, como la fabricación de alta gama, han promovido el vigoroso desarrollo de la industria de procesamiento de chapa metálica.